液壓機介紹—銘澤機械

　　摘要：液壓機中油壓機是通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。

　　液壓機中的油壓機又由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

　　液壓機的工作原理：液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件。

　　液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置。

　　液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機構(gòu))：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能.

　　控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用.講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

　　輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

　　液壓機的操作制度

　　1、液壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機器不了解的人員開啟使用液壓機。

　　2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

　　3、開機前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。

　　4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。

　　5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)。

　　液壓機安全操作規(guī)程

　　1.操作者應(yīng)熟悉液壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。

　　2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

　　3.開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

　　4.工作時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

　　5.多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。

　　6.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

　　7.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。